230-260Kg/h Pp 4 Kemer Çıkış Üretim hattı Ekstrüzyon makinesi 220-300m/min hattı hızı
PP bant üretim hattı: Ambalaj endüstrisi için yüksek verimlilikli, maliyet tasarrufu çözümü
PP PET bant üretim hatlarının profesyonel üreticisi olarak, polipropilen (PP) bantlama malzemeleri için entegre üretim çözümleri sağlamada uzmanlaştık.
Bizim PP kemer üretim hattımız özel genişlik ve kalınlık sunuyor.ve çeşitli manuel masaüstüne ve büyük otomatik kemerleme makinelerine uyabilir.
Sonra, Jiatuo'nun PP kuşak üretim hattını tanıtayım.
PP 2şerit çıkış üretim makinesinin teknik parametreleri
| 1 |
Malzemeler |
Polipropilen PP ham madde peletleri, geri dönüştürülmüş peletler. |
| 2 |
Ürün |
PP kemer (1 adet 4 kemer için kalıp) |
| 3 |
Kapasite |
230-260 kg/saat |
| 4 |
Toplam kurulum gücü |
100kw, (gerçek güç tüketimi %40-50'dir) |
| 5 |
Kemer genişliği |
5 mm-19 mm |
| 6 |
Kalınlığı |
0.4 mm-1,2 mm |
| 7 |
İnsan gücü |
2 kişi / vardiya |
| 8 |
Atölye çalışması gerekiyor |
L (35m) ×W (2m) ×H (4m) |
| 9 |
Güç kaynağı |
380V, 50Hz, 3 fazlı (Müşteri gereksinimine göre) |
| 10 |
Elektrikli bileşenler |
Schneider |
| 11 |
Değiştiriciler |
INVT |
| 12 |
Anahtarlar |
Fotek |
| 13 |
Motor |
GUGAO |
JIATUO PP kemer yapım makinesinin temel avantajları
1Yüksek üretim verimliliği ve istikrarlı performans
Gelişmiş frekans dönüşüm kontrol sistemleri ve hassas ekstrüzyon makineleri ile donatılmış üretim hattı, 50-200kg/h (gereksinimlere göre özelleştirilebilir) yüksek bir çıkış elde eder.Optimize edilmiş mekanik yapı düşük arıza oranlarıyla istikrarlı çalışmayı sağlarTüm önemli bileşenler yüksek kaliteli paslanmaz çelik ve alaşımlı malzemelerden yapılır, bu da uzun hizmet ömrünü ve düşük bakım maliyetlerini sağlar.
2Üstün ürün kalitesi
Kesin bir sıcaklık kontrol teknolojisi ve çok aşamalı germe işlemleri kullanılarak üretilen PP kuşak bantları yüksek germe dayanıklılığı, iyi esneklik ve mükemmel darbe direnci özelliklerine sahiptir.Kırılmak ya da şekil değiştirmek kolay değil.Seri, marka tanıtım ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilebilir desenler ve logolar ile tekdüze renk ve net baskı destekler.
3Enerji tasarrufu ve maliyet etkinliği
Üretim hattı, enerji tasarruflu motorları ve ısı geri kazanma sistemlerini entegre ederek, geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimini %15-20 azaltır.Geri dönüştürülmüş PP granüllerini hammaddeler olarak kullanabilir (uygun formül ayarlamasıyla)Otomatik kontrol sistemi, manuel operasyonu en aza indirir, işgücü maliyetlerini tasarruf eder ve insan hatalarından kaçınır.
4Esnek özelleştirme ve kolay işletim
Müşterilerin bant genişliği (3-25 mm), kalınlığı (0.5-2.0 mm) ve performansı (standart, yüksek dayanıklılık, hafif) için ihtiyaçlarına göre özel çözümler sunuyoruz.Akıllı dokunmatik ekran kontrol paneli işleyişi basitleştirir, üretim parametrelerinin (sıcaklık, hız, gerilim) gerçek zamanlı izlenmesi ve tek tıklama ayarlaması ile, işçilerin profesyonel eğitim almadan operasyonu hızlı bir şekilde öğrenmelerini sağlar.
5- Kapsamlı güvenlik koruması
Hat, acil durma düğmeleri, aşırı sıcaklık alarmları ve operatörlerin ve ekipmanların güvenliğini sağlayan aşırı yük koruması da dahil olmak üzere birden fazla güvenlik aygıtı ile donatılmıştır.Kapalı tip üretim yapısı toz ve gürültü kirliliğini önler, küresel çevre ve güvenlik standartlarına uygun.
PP kuşaklarının uygulanması
Uygulama: Bu makine ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılabilirkarton, tütün, giyim, kağıt, elektronik, ahşap kutular, meyve, elektrik (buzdolaplar, çamaşır makineleri, renkli TV gibi), gıda ve diğer endüstriler.Bu ünitenin yapısı kompakt, çalışması kolay, çıkışı büyük, otomatik olarak daha yüksek bir değere sahip.
Neden bizi seçtin?
1Son kemerler... Otomatik olarak paketlenmiş
230 yıldır kemer üretim hattında çalışıyoruz.
3Hep sevdim.Atölyemizde örnek makinesi
4Müşterileri çalışmakta olan makineleri görmeye götürebilir.
5Müşteriler için makineyi test edebilirim.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar