% 100 PET şişe pul malzemesi PET çemberleme makinesi PET çemberleme üretim hattı

% 100 PET şişe pul malzemesi PET çemberleme makinesi PET çemberleme üretim hattı
 
PET ŞERİT YAPIM MAKİNESİ ÜRÜN AÇIKLAMASI
 
PET ambalaj kemer üretim hattı/PET kayış yapma makinesi
 

PET plastik çelik çemberleme üretim hattının özü, PET (polietilen tereftalat) ham maddesini 'eriyik ekstrüzyon - şekillendirme ve germe - ayarlama ve soğutma - sarma ve dilme' işlem dizisi yoluyla yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu çemberleme ürünlerine dönüştürmekte yatmaktadır.

Anahtar Teknolojiler:

1. Kritik teknolojiler, PET moleküler zincir yönelimli germe ve hassas sıcaklık kontrol sistemlerinde yatmaktadır. Germe aşaması sırasında, belirli bir sıcaklık aralığı dahilinde PET eriyiğinin yönsel olarak gerilmesini sağlamak için birden fazla sayıda çekiş silindiri seti uyum içinde çalışır. Bu işlem, moleküler zincirleri düzenli bir yapı halinde yeniden düzenleyerek ürünün uzunlamasına gerilme mukavemetini ve kopma uzamasını önemli ölçüde artırır.

2. PET plastik çelik çemberleme üretim hattı, kapalı devre bir sıcaklık kontrol sistemi kullanır. Elektrik gücü tüketimini azaltmak için termal enerjiden yararlanan bu makine, ekstruder tamburu, kalıp kafası, germe fırını ve su tankının ayarlanması dahil olmak üzere kritik noktalardaki sıcaklıkların gerçek zamanlı izlenmesi ve hassas bir şekilde düzenlenmesi için PLC teknolojisini kullanır. Bu, her üretim partisinde tutarlı kalınlık ve genişlik toleransı aralıkları sağlar.

 
                                             EKSTRÜZYON PARAMETRELERİ TABLOSU

 

 
 
PET kayış yapma makinesisüreç akışı
 
① Yükleme →② Hammaddelerin karıştırılması →③ Hammaddelerin ön kurutulması →④ Hammaddelerin vakumla nemlendirilmesi →⑤ Hammaddelerin eritilmesi ve dozajlı ekstrüzyonu →⑥ Hammaddelerin soğutulması ve şekillendirilmesi (hammaddelerle) →⑦ Fırının ön ısıtılması →⑧ Birincil germe →⑨ İkincil germe →⑩ Kabartma →⑪ Fırın tavlama ve şekillendirme →⑫ Soğutma →⑬ Bitmiş ürün sarma
 

PET plastik çelik bant ekipmanında enerji tasarrufu nasıl yapılır:

Makinamız 24 saat kesintisiz üretimdedir. Üretimi durdurursanız12 saat boyunca,

Başlatma sırasında çok fazla güç kaybı meydana gelecektir. Bu makine yüksek hızlı, çevre dostu ve akıllı bir makinedir.

Başlamadan önce esas olarak 2-3 saat ısıtılması gerekir.

Ve ön kurutma varilinin ve nem alma varilinin nemi uzaklaştırmak için 3 saat ısıtılması gerekir, bu da çok fazla elektrik üretecektir. Nem alma cihazımızın namlusunun sıcaklığı ayarlanan değere ulaştığında motor çalışmayı durduracak ve kurutmaya devam etmek için ısı enerjisini kullanacaktır.

Aynı durum fırın sistemi için de geçerlidir. Ekipmanımızın sıcaklığına ulaşıldığında motor ve ısıtma borusu çalışmayı durduracak ve bu da büyük miktarda elektrik tasarrufu sağlayacaktır. Yarı yolda durursanız tekrar ısıtmanız gerekecek, bu da çok fazla elektrik israfına neden olacaktır.

 

 
SSS:
 

S: PET plastik çelik bant ekipmanının voltajı nedir?

A: 380V/50HZ, üç fazlı (özelleştirme desteklenir)

S: PET plastik çelik bant ekipmanının ekstrüzyon kapasitesi nedir?

C: Farklı modeller, 150-600KG/H arasında değişen kapasitelerle farklı ekstrüzyon kapasitelerine sahiptir.

S: PET plastik çelik bant ekipmanının üretilebilir genişliği nedir?

C: 9-32mm

S: PET plastik çelik kemer ekipmanı özelleştirilebilir mi?

A: Özelleştirme destekleniyor

S: PET plastik çelik bant ekipmanı nereden geliyor?

C: Çin.

S: PET plastik çelik bant ekipmanının sertifikaları nelerdir?

C: ISO CEO sertifikası.

S: PET plastik çelik bant ekipmanı için minimum sipariş miktarı nedir?

C: 1 takım

S: PET plastik çelik bant ekipmanının ağırlığı nedir?

20T, 40GP konteyner * 3PCS