Tuğla Karton Paketleme PP Kemer Ekstrüzyon hattı İyi esnek ve daha uzun uzunluklu paketleme kemeri yapmak

Tuğla Kartonları Ambalaj PP Kayış Ekstrüzyon Hattı İyi Esnek ve Daha Uzun Uzunlukta Paketleme Bandı Yapımı

PP kayış bandı üretim hattı/yapma makinesi

PP kemer yapma makinesi
PP kayış üretim makinesi

Bu faydalı model esas olarakiyi plastikleştirme ve ekstrüzyonlar sağlamak için özel bir vida kullanırEkstrüzyon kalıp kafası/araçları aracılığıyla PP ambalaj bandı sayfasıKapı ve pencereler gibi hafif eşyaların, alüminyum panellerdeki perde duvarların, kartonların ve diğer hafif eşyaların farklı kesitlere sahip kalıp kafaları aracılığıyla paketlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Polipropilen çekme sınıfı hammadde, kurutucu aracılığıyla hazneye girer ve ardından namluya girer, vida peletlerle temas eder ve dönen vida, kalıp kafasını spiral oluk yönünde kuvvetli bir şekilde iter. Vida kovanı arasındaki küçük boşluk nedeniyle granül malzeme ileri proseste sıcak gövdeden büyük bir basınca maruz kalır;

                                           3 kayış ekstrüzyon hattının Teknik Parametreleri

PP paketleme bandı üretim hattının proses akışı

①Hammadde besleme makinesine eklenir →②Malzeme Namlusu Hammaddelerin ön kurutulması ve karıştırılması →③Hammaddeleri eriten ana makine →④Hammadde yabancı maddelerini filtrelemek için kesintisiz elek değiştirici→⑤Yüksek hassasiyetli kalıp kafası akış kanalı düzgün ekstrüzyon→⑥İşlenmemiş parçayı soğutma ve şekillendirme (boş şerit) →⑦Fırın ısıtma ve şekillendirme →⑦beş makaralı tekerlek ilk germe →⑧(şerit üzerine baskı bilgisi gerekiyorsa, kabartmadan önce baskı makinesini koyun, sadece tek renk çevrimiçi baskı yapılabilir)→⑨Kabartmalı →⑩Fırın temperleme ve şekillendirme ikinci mukavemet →⑪Su deposu Soğutma (Fırının alt kısmında ayarlanır) →⑫sarma son PP çemberleme

PP şerit üretim hattının işlevi

1. Verimli Malzeme İşleme –PP hammaddeleri ayrı bir kurutma veya su arıtımı gerektirmez. Otomatik sirkülasyonlu entegre ön ısıtma ve kurutma sistemi, ekipman maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak toplam üretim giderlerini %30 oranında azaltır.
2. Uygun Maliyetli Hammaddeler –Geri dönüştürülmüş şişe parçacıklarıyla uyumludur ve sürdürülebilir üretimi desteklerken malzeme maliyetlerini daha da azaltır.
3. Yüksek Çıkış, Düşük Enerji Tüketimi –Optimize edilmiş enerji verimliliği, minimum güç kullanımıyla yüksek üretkenlik sağlar.
4. Kullanıcı Dostu Kullanım –Basitleştirilmiş otomasyon, 7/24 sorunsuz üretim için hat başına yalnızca iki operatör gerektirerek iş gücü ihtiyacını azaltır.

PP çemberleme uygulaması

Hizmetlerimiz