|
Ürün ayrıntıları:
|
| Askı Rengi: | Tek/Çok Renkli | kayış hızı: | >250m/dak |
|---|---|---|---|
| Kemer çekirdeğinin çapı: | 406*150mm / 200*180mm | Kayış kalınlığı: | 0,4-1,2 mm |
| Kayış Gerginliği: | Ayarlanabilir | Kayış genişliği: | 5-19mm |
| Güç Kaynağı: | OEM / DOM | Değişim Filtresi: | tam otomatik |
| Vida boyutu: | Tek ve Çift vidalı | Üretim kapasitesi: | 2,8T-12T/24saat |
| Vurgulamak: | 150Kg/H PP bant çıkartıcı,PP bant ekstrüder yapma makinesi |
||
100-150Kg/H PP Strapping Band Extruder Yapma Makinesi 5-19mm Genişliği ve Durmadan Vurucu Değiştiricisi
PP ambalaj kemeri üretim hattının süreç akışı
① Feeding →② mixture material→③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ belt embryo cooling and forming →⑥ oven pre-heating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossing → oven tempering and setting → cooling → finished product winding
İpuçları: Eğer baskı seçeneğiniz varsa, önce basın ve sonra sekiz projesinde embossing yapabilirsiniz.
Çift çıkışlı PP kemer yapım makinesinin özellikleri
| Ürün | Ürün Adı | Ayrıntılı parametreler |
| 1 | Malzemeler | PP polipropilen yeni malzeme/geri dönüştürülmüş malzeme |
| 2 | Ürün | PP kemer |
| 3 | Kapasite | 120-150 kg/saat |
| 4 | Toplam kurulum gücü | 80kw, (iş gücü 50-55%) |
| 5 | Kemer genişliği | 5 mm-19 mm |
| 6 | Kalınlığı | 0.4 mm-1,2 mm |
| 7 | İnsan gücü | 1-2 kişi / vardiya |
| 8 | Atölye çalışması gerekiyor | L (28m) ×W (2m) ×H (4m) |
| 9 | Güç kaynağı | 380V, 50Hz, 3 fazlı |
| 10 | Elektrikli bileşenler | Schneider |
| 11 | Değiştiriciler | INVT |
| 12 | Anahtarlar + Termostat | Tayvan Fotek |
| 13 | Motor gücü | Gugao |
| 14 | Katı durum rölesi | Tayvan Fotek |
| 15 | Yükleme | FSB |
1Ürün Kalitesinin Artması:Erimiş PP malzemelerinden kirlilikleri ve parçacıkları etkili bir şekilde filtre ederek, kayışın pürüzsüz ve kusursuz yüzeylerini sağlar, görünümünü ve performansını arttırır.
2Ekipmanın ömrü uzatıldı:Kirliliklerin üretim makinelerine girmesini önlemek, ekstrüderler ve kalıplar gibi kilit bileşenlerin aşınmasını azaltmak, ekipman arızalarını en aza indirmek ve hizmet ömrünü uzatmak.
3Istikrarlı üretim süreci:Sürekli filtrasyon yoluyla tekdüze ve istikrarlı malzeme akışını sağlamak, tıkanma nedeniyle üretim kesintilerinin veya dalgalanmalarının önlenmesi ve böylece verimliliğin artırılması.
4- Düşük üretim maliyetleri:Kirliliklerden kaynaklanan kusur oranlarını azaltmak, malzeme atıklarını ve ekipman bakım maliyetlerini azaltmak ve genel üretim masraflarını optimize etmek.
5Kolay Operasyon:Otomatik ekran değiştiricisi, filtre tasarımlarını değiştirmek için durma makinesine ihtiyaç duymaz, kurulması, değiştirilmesi ve temizlenmesi kolaydır, üretim hattının verimliliğini artırır.
![]()
PP kuşaklarının uygulanması
1Geri dönüşüm endüstrisi:PP kuşakları, karton, kağıt, plastik şişeler ve alüminyum kutular gibi geri dönüştürülebilir malzemeleri sıkıştırmak ve paketlemek için kullanılır.
2Lojistik ve Ulaştırma:Nakliye sırasında hareket etmesini önlemek için kamyon, konteyner ve gemilerde kargoyu sabitlemek için kullanılır.
3Perakende ve süpermarketler:Su şişeleri, konserve ürünler ve diğer perakende ürünlerini göstermek veya taşımak için paketlemek için kullanılır.
4Mobilya endüstrisi:Depolama veya nakliye için bacaklar, çerçeveler ve yastıklar gibi mobilya bileşenlerini paketlemek için kullanılır.
![]()
Sık Sorulan Sorular
![]()
İlgili kişi: Arey
Tel: +86 17607855313
Faks: 86-0755-88219285
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar