PP Çember Yapma Makinesi 280kg / h Çok Özellikli PP Çemberleme Bandı Ekstrüzyon Hattı PLC Kontrolü

Çoklu Spesifikasyon Kayış Siparişleri İçin PP Kayış Üretim Makinesi 280kg/saat

ÜRÜN GENEL BAKIŞI

Farklı müşterilere çeşitli kayış boyutları satan fabrikalar, her hat sıfırlama işleminde para kaybeder. Bu PP kayış üretim makinesi bir 280kg/saat ekstrüzyon hattı ve 99 adede kadar kayış spesifikasyonu ayarını depolayan bir kontrol sistemi üzerine kurulmuştur, bu nedenle 9mm'den 19mm'ye kayış değişikliği manuel yeniden kurulum yerine tek tuşla geri çağırma işlemidir.

Hat, karton paketleme, tekstil balyalama, kağıt demetleri ve genel endüstriyel kayışlama için uygun olan 5-25mm kayış genişliği ve 0.35-1.0mm kalınlığını kapsar. Her ünite, tarif değiştiğinde bile plastifikasyonu eşit tutan akıllı bir sıcaklık kontrol cihazına sahip değişken frekanslı bir motor tarafından tahrik edilir.

280kg/saat PP Kayış Makinesinin Hat Konfigürasyonu

• Niceliksel çıkışlı ekstrüder: kayış genişliği ve kalınlığı, çalıştırmadan çalıştırmaya sıkı bir tolerans dahilinde tekrarlanır.
• Kesintisiz ekran değiştirici: dört ağ dolaşımlı filtreleme, eriyik filtrelenirken hattın çalışmaya devam etmesini sağlar.
• Sabit sıcaklık fırını: iki germe aşaması arasında düşük ısı kaybı sağlayan, ayarlanmış sıcaklıkta otomatik kesme özellikli çoklu ısıtma tüpleri.
• Kabartma ve tavlama bölümü: dayanıklı, kavrayıcı bant yüzeyi için SKD-11 merdanesi ile ayarlanabilir desen derinliği.
• 99 tarif belleğine sahip PLC: operatörler kaydedilmiş bir spesifikasyonu geri çağırır ve dakikalar içinde üretime başlar.
• Gerilim geri bildirimli servo sarım: kayış boyutu değiştiğinde bile bobinler eşit kalır.

Çoklu Spesifikasyon PP Kayış Hattının Performansı

Karışık Sipariş Üretimi İçin Avantajlar

• Hızlı değişim: kaydedilmiş tarifler kurulum süresini kısaltır, bu nedenle küçük ve karışık siparişler karlı kalır.
• Tekrarlanabilir kalite: niceliksel ekstrüzyon artı iki aşamalı germe, boyutlar arasında çekme mukavemetini sabit tutar.
• Kesintisiz filtreleme: kesintisiz ekran değiştirici, vardiyadaki olağan dur-ve-temizle molasını ortadan kaldırır.
• Vardiya başına bir operatör: otomatik sarım ve dokunmatik ekran kontrolü manuel iş yükünü azaltır.
• Büyüme alanı: 280kg/saat kapasite, ikinci bir hat olmadan yeni dağıtım müşterilerini karşılayabilir.

Üretim Süreci

Hammadde alımı → karıştırma → ön kurutma → eritme ve ekstrüzyon → su soğutma ve şekillendirme → fırın ısıtma → ilk germe → ikinci germe → kabartma → fırın tavlama → soğutma → otomatik sarım.

Tipik Uygulamalar

Karton fabrikaları, tekstil ve pamuk balyalama, kağıt ve karton demetleri ve hem hafif hem de ağır PP bant stoklayan distribütörler için karışık boyutlu bant tedariki.

Servis ve Destek

Sevkiyat öncesinde sizinle birlikte spesifikasyon listesini hazırlarız, böylece tarifler devreye alma sırasında yüklenir. Mühendisler, kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve uzaktan teşhis hizmeti sunar, vidalı, ekran değiştirici ve sarım ünitesi için yedek parçalar mevcuttur.

SSS

S: Bir kayış boyutundan diğerine geçiş ne kadar sürer?
C: Kaydedilmiş bir tarifle, sıcaklık ve hız noktaları PLC'den geri çağrıldığı için değişim saatler değil dakikalar sürer.

S: Hat 25mm genişliğinde kayış üretebilir mi?
C: Evet, standart aralık 5-25mm genişlik ve 0.35-1.0mm kalınlıktır.

S: Ekran değiştirici gerçekten durmadan çalışıyor mu?
C: Evet, dört ağ dolaşımlı tasarım, ekranları anında değiştirir, bu nedenle üretim kesintiye uğramaz.